MEMBRANĂ POLIURETANICĂ LICHIDĂ PENTRU IMPERMEABILIZARE ŞI PROTECŢIE
DESCRIERE:
NOVOFLEX este un lichid poliuretanic monocomponent care se intareste la contactul cu umiditatea din atmosfera. Acesta se transforma intr-o membrana foarte elastica cu aderenta puternica la multe tipuri de suprafete. Contine un procent mic de Xilen, si poate fi diluat cu SOLVENTE daca este necesar.
Este un produs pe baza de rasini poliuretanice elastomerice hidrofobe si adaosuri speciale anorganice, care au ca rezultat excelente proprietati mecanice, chimice, termice, rezistenta la UV si intemperii.
Se aplica cu pensula, rola sau pompa fara aer in cel putin doua straturi, cu un consum minim total de 1,3 – 1,5 kg/m2.
Pentru expunere UV sunt recomandate culorile alb si gri.
SUPRAFETE DE APLICARE:
Impermeabilizare si protectie pentru:
gresie,
placi de gips si ciment,
spume poliuretanice rigide de izolare, bai,
verande si balcoane,
acoperisuri,
acoperisuri usoare din metal sau placi azbest, membrane bituminoase,
membrane EPDM,
rezervoare,
parcari auto si tribune stadioane, poduri,
canale de irigatii.
LIMITARI:
Nu este recomandat pentru:
substraturi deteriorate;
hidroizolarea piscinelor unde suprafata are contact cu apa tratata chimic;
expunere UV in cazul culorilor inchise: rosu, verde, albastru, etc. Daca doriti culori inchise pentru suprafetele expuse, atunci utilizati NOVOSCUD LF-E (colorat).
AVANTAJE:
Aderenta excelenta la aproape toate tipurile de suprafete, CU SAU FARA A UTILIZA AMORSE SPECIALE.
Nu necesita diluare, dar puteti utiliza SOLVENTE.
Excelenta rezistenta la apa si UV. Culoarile deschise reflecta foarte bine energia solara si astfel reduce considerabil temperatura interna a cladirii.
Excelenta rezistenta termica, produsul nu se inmoaie niciodata. Temperatura maxima de lucru poate ajunge la 800C, iar temperatura de soc la 2000C.
Rezistenta la frig: Pelicula ramane elastica chiar si la -400C.
Excelente proprietati mecanice, rezistenta mare la intindere si rupere, rezistenta mare la abraziune.
Rezistenta buna la chimicale.
Non-toxic dupa uscarea completa.
Trecere vapori de apa: pelicula respira, astfel incat nu acumuleaza umiditate sub strat.
Amorse speciale disponibile pentru aproape toate tipurile de suprafete.
Aditiv special, ca ACCELERATORE, disponibili. Peste 25 ani de feedback pozitiv la nivel mondial.
TIPURI DE SUPRAFETE: Poate fi aplicat cu succes pe:
Beton, placi azbest, mozaic, placi de ciment pentru
acoperis, straturi vechi acrilice sau bituminoase (la care are foarte buna aderenta), lemn, metal corodat, otel galvanizat.
CERINTE PENTRU SUPRAFATA SUPORT (standard):
Duritatea suportului: R28 = 15 Mpa
Umiditate: W<10%
Temperatura: de la 50 C pana la 350 C Umiditate relativa: < 85%
Selectia amorsei pentru suprafete cu conditii speciale:
Suprafete umede: NOVOPRIMER H2O sau NOVOPRIMER PU/TP.
Suprafete cu porozitate mare: NOVOPRIMER PU/TP.
Suprafete umede si porizitate mare: NOVOPRIMER H2O sau NOVOPRIMER PU/TP.
Suprafete vechi din beton: NOVOPRIMER PU/TP sau UNIV 500.
Suprafete netede, lucioase (ex. sticla): NOVOPRIMER H2O sau NOVOPRIMER T.
Suprafete pardoseli industriale neporoase sau mozaic: NOVOPRIMER AP sau NOVOPRIMER H2O.
Suprafete neporoase, ex. marmura: NOVOPRIMER H2O sau NIV 500.
Presiune negativa sau umiditate ridicata (rezervoare): NOVOPRIMER H2O.
Otel, otel galvanizat, aluminiu: NOVOPRIMER H2O sau UNIV 500.
Lemn: PRIMER-PU, numai unele tipuri.
Straturi sau membrane bituminoase: UNIV 500.
Reacoperiri dupa mai multe zile: UNIV 500.
Recomandare: Cand utilizati UNIV 500 pe suprafete neporoase din beton, se recomanda ca amorsa sa fie diluata inainte de utilizare cu 5-10% SOLVENTE.
PROCEDURA DE APLICARE:
Curatati suprafata utilizand jetul cu apa, daca este posibil. Indepartati orice urma de ulei, grasimi sau ceara. Deasemenea, trebuie indepartata pasta de ciment, surplusul de particule, mucegaiul, membranele uscate. Umpleti suprafetele neregulate sau segregarile cu produsul necesar.
Amorsarea:
Aplicati amorsa necesara utilizand instructiunile de mai sus.
Mixarea:
Folositi un mixer cu rotatie lenta (300 rpm). Adaugati SOLVENTE 5-10% cand aplicati prin pulverizare.
Aplicarea:
Aplicati cu trafaletul sau pensula in cel putin doua straturi. Nu lasati mai mult de 48 ore intre straturi. Daca a trecut mai mult timp (mai mult de 4 zile) sau daca nu sunteti siguri de aderenta intre straturi, utilizati UNIV 500.
CONSUM:
Primul strat: 0,6 – 0,7 kg/m2.
Al doilea strat: 0,6 – 0,8 kg/m2.
Consum minim total: 1,2 – 1,5 kg/m2.
CURATARE:
Curatati uneltele si echipamentul prima data cu prosoape de hartie si apoi utilizand SOLVENTE. Nu incercati sa curatati si trafaletii.
AMBALARE:
Bidon metalic – 25 kg si butoi metalic 200 kg.
DURATA DE VIATA SI DEPOZITARE:
Poate fi pastrat minimum 12 luni in recipientul original sigilat, la temperaturi intre 50 si 250C, in locuri uscate. Dupa desigilare folositi cat de curand posibil.
MASURI DE SIGURANTA:
Contine solventi volatili inflamabili. Aplicati in spatii bine ventilate, interzis fumatul in zona, departe de foc deschis. In spatiile inchise utilizati ventilatoare si masti active de carbon. Retineti ca solventii sunt mai grei decat aerul si raman la nivelul solului.
CLASIFICĂRI ÎN CONFORMITATE CU EOTA (ORGANIZAŢIA EUROPEANĂ PENTRU APROBĂRI TEHNICE) |
||
CERINŢE |
NOVOFLEX |
NOVOFLEX 500 |
NOVOSCUD LF-E |
||
Durata minimadeviata scontata |
W3(25ani) |
W2(10ani) |
Zonaclimatica |
S(Severa) |
|
Sarcinadeutilizator |
P1 |
P3 |
Pantaacoperisului |
S1-S4 |
|
Temperaturaminimaasuprafetei |
TL3 (-200C) |
|
Temperaturamaximaasuprafetei |
TH4 (900C) |
TH3 (800C) |
Expunerelaflacara |
Broof (t1) |
|
Reactielafoc |
Clasa F |
SPECIFICATII TEHNICE
MATERIAL
In forma lichida (inainte de aplicare):
95% substanta uscata in Xilen
PROPRIETATI |
U.M. |
SPECIFICATIE |
STAS |
|
Viscozitate (maxim admisa) |
cP |
3000 – 6000 |
ASTM D2196-86, la 250C |
|
Greutate specifica |
gr/cm3 |
1300 – 1400 |
ASTM D1475 / DIN 53217/ ISO 2811, la 200C |
|
Punct de aprindere |
0C |
42 |
ASTM D93, recipient inchis |
|
Timp de lucrabilitate la 250C & 55% RH |
Ore |
6 |
- |
|
Interval pentru reacoperire (200C) |
Ore |
6 – 24 |
- |
Nota: Ca toate materialele poliuretanice, acesta este sensibil la variatiile de temperatura in ceea ce priveste viscozitatea. Masurarea viscozitarii se efectueaza la 25 0C in conformitate cu ASTM D2196-86. Viscozitatea descreste invers proportional cu temperatura.
MEMBRANA
In forma uscata (dupa aplicare)
PROPRIETATI |
U.M. |
SPECIFICATIE |
STAS |
|
Temperatura de exploatare cu pastrarea calitatilor |
0C |
- 40 pana la 80 |
- |
|
Temperatura maxima pentru soc termic |
0C |
200 |
- |
|
Duritate |
Shore A |
70 |
ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868 |
|
Rezistenta la intindere (230C) |
2 Kg/cm N/mm2 |
55 (5.5) |
ASTM D412 / DIN 52455 |
|
Alungire la rupere (230C) |
% |
> 600 |
ASTM D412 / DIN 52455 |
|
Alungire la rupere (-250C) |
% |
450 |
ASTM D412 |
|
Transmitere de vapori |
gr/m2.ora |
0,8 |
ASTM E96 (metoda apei) |
|
Aderenta la beton |
2 kg/cm N/mm2 |
> 20 > 2 |
ASTM D4541 |
|
Rezistenta la intindere (dupa 300% alungire) |
% |
< 3 |
ASTM D412 |
|
Proba accelerata de testare raze UV (4 ore UV, la 600 C (lampi UVB) & 4 ore COND la 500 C) |
- |
Limita depasita (peste 2000 ore) |
ASTM G53 |
|
Hidroliza (8% KOH, 15 zile la 500 C) |
- |
Schimbari nesignifiante ale proprietatii elastomerice |
Analitic |
|
Hidroliza (H2O, 30 zile la 60 – 1000C) |
- |
Schimbari nesignifiante ale proprietatii elastomerice |
Analitic |
|
HCL (PH=2, 10 zile @RT) |
- |
Schimbari nesignifiante ale proprietatii elastomerice |
Analitic |
|
Rezistenta termica (100 zile la 80 0C) |
% |
Limita depasita |
EOTA TR011 |